A Thermo-Block egy integrált hőszigetelő zsalurendszer, amelynek fő alkotóeleme egy grafitos expandált polisztirol (EPS) "blokk", amely kétoldali kéregből és a közöttük kialakított 14 cm-es vasbetonmagból áll. Az üregbe kerülő C16/20–C25/30 betonnal és Ø8–Ø12 mm-es acélbetéttel monolit falat alkot, miközben a polisztirol kéreg végleg a helyén marad, így a betonnak nincs közvetlen hőhídja a külső levegő felé. Az elemek peremes csatlakozó-"pogácsás" kialakítása 3 cm-es tűrést enged soronként, amely megkönnyíti a raszterhez igazodást szűk telekhatárokon. E technológia legfontosabb tulajdonságai:

• Bennmaradó zsaluzat, nincs utólag elbontandó, újrahasznosítandó zsalufa.

• Gyári pontosságú EPS felület, amely egyben a végleges homlokzati hőszigetelés is.

• A rendszer 25 cm-es, 35 cm-es és 44 cm-es falváltozatban érhető el, 6 cm, 16 cm, illetve 25 cm grafitos külső EPS vastagsággal.

Mindezek révén a Thermo-Block már a falazás pillanatában eléri a passzívházakhoz elvárt U-értéket, ami jelentősen gyorsítja a kivitelezést és csökkenti a rétegrendek számát.

A gelavi.hu oldal összevetése alapján a Thermo-Block több területen is kedvezőbb egy hagyományos téglafalnál. Az alábbiakban táblázat nélkül, folyamatos szövegben foglalom össze a legfontosabb különbségeket.

A Thermo-Block előnyei a hagyományos téglafalakkal szemben.

A Thermo-Block sávalapja mindössze 50 cm széles, szemben a tégla 60 cm-ével, így kevesebb földmunkát és betont igényel. A lábazat szintén karcsúbb: 20 cm-es zsalukő is elegendő, míg téglánál 30–40 cm a jellemző, ami tovább csökkenti a betonmennyiséget.

Egy átlagos, 100 m²-es családi háznál a Thermo-Blockkal hozzávetőleg 7 m³ betont lehet megtakarítani, ami jelentős közvetlen anyagköltség-csökkenést eredményez. A külső hőszigetelés be van építve a blokkelemekbe, ezért nincs szükség utólagos ragasztásra, dübelre vagy indítóprofilra, ami szintén idő- és költségmegtakarítást hoz.

Az anyagmozgatás egyszerűbb, mert a könnyű EPS elemek kézben hordhatók, így nincs daruzási vagy raklapkezelési igény. Végül a hulladéktermelés minimális: az EPS vágási vesztesége elhanyagolható és újrahasznosítható, míg a tégla falazásánál jelentős sitt keletkezik, amelynek elszállítása plusz költséget jelent.

A Thermo-Block fal U-értéke a grafitos EPS-mag és a vasbeton szendvicsszerkezet kombinációjából adódik; a 35 cm-es falszerkezet 16 cm külső hőszigeteléssel passzívház-szintű, kb. 0,15 W/m²K körüli hőátbocsátási tényezőt biztosít. A gyártó és Gelavi Kft. tapasztalatai alapján:

• Télen a belső hő lassan távozik; egy mintalakóházban ritkán kapcsol be a termosztát, mert a falak 25 °C körüli belső felületi hőmérsékletet tartanak.

• Nyáron, ha a meleg levegő bejutását kontrollálják, 25 °C-os stabil belső hőmérséklet mérhető többnapos kánikulában is, hűtés nélkül.

A homogén EPS burkolat légtömör, így nem alakulnak ki konvekciós hőveszteségek a homlokzaton, ami további energiamegtakarítást eredményez.

A kivitelezők "felnőtt LEGO-ként" emlegetik a rendszert, mivel az elemeket pogácsás peremük mentén gyorsan össze kell pattintani. A kivitelezési folyamat főbb lépései:

1. Kezdősor száraz kirakása: a sarkokat derékszögre állítják, az átlót mérik, majd a blokkokat nehezékkel rögzítik az elmozdulás ellen.

2. Elemek egymásba pattintása: a soronként 3 cm-es tűrés segíti a modulálást.

3. Acélbetét elhelyezése: soronként 1–2 szál Ø8 mm vízszintes vas, 25 cm-enként Ø10 mm függőleges pálca; sarkoknál és nyílászáróknál 4-4 darab Ø12 mm megerősítés.

4. Betonozás 3 soronként: helyszíni keveréssel, hogy a mixer terhelésétől ne repedjen az EPS-kéreg; a faltestet vibrátorral légtelenítik, de elnyújtott vibrálás nélkül.

5. Következő három sor építése: a ciklus ismétlődik, míg el nem érik a tetőfödém magasságát.

Az eredmény egy homogén, 100%-ban vasbeton tartószerkezet, amely már az építés pillanatában készre hőszigetelt.

A statikus tervei határozzák meg a beton- és acélminőséget, de a Gelavi gyakorlatában a következők terjedtek el:

• Beton: C16/20-tól C25/30-ig terjedő minőség, max. 16 mm-es adalékkal, S3 konzisztenciával, kb. 180 l/m³ vízadaggal a könnyű bedolgozhatóságért.

• Acél: B500B minőségű, Ø8 mm vagy Ø10 mm vízszintes és függőleges rudak, 25 cm raszterrel; sarkaknál Ø12 mm sarokvas.

• Betonozási ütem: max. 60 cm (3 sor) egyidőben, hogy az EPS ne torzuljon a friss beton súlyától.

A viszonylag egyszerű vasalás a becsült munkaidőt és anyagköltséget is csökkenti, miközben az épület 5 szint magasra is bővíthető.

A Thermo-Block külön kiegészítő elemeket kínál a nyílásáthidalófogadáshoz és a koszorúzsaluzáshoz.

• Áthidaló elem: EPS-keret, amelyet hőkéssel a kívánt magasságra vágnak, PUR-habbal rögzítenek, majd hátulról acélszálakkal erősítenek; minimális alátámasztás szükséges.

• Koszorúelem: a felső falzsaluelemre pattintható, így nincs kétoldali fa- vagy fémzsaluzás-igény; az EPS egyben a koszorú külső hőszigetelése.

• Födémcsatlakozás: egyszintes fafödémnél a szelemen csavart közvetlenül a frissen betonozott koszorúba rögzítik, többszintes épületnél acélhálós megerősítést adnak a koszorúhoz.

E megoldások több száz munkaórát és jelentős zsaluanyag-, XPS-, huzalszeg-, kötöződrót-költséget takarítanak meg.

Egy Thermo-Block bála olyan könnyű, hogy egyetlen kivitelező munkás is a vállán hordozhatja, így nincs szükség daruzásra vagy raklapvisszafuvarra. Raklap- és emelőgép-díj híján:

• Szállítmányonkénti megtakarítás: akár több tízezer forint béreldíj.

• Hulladék: a polisztirol vágása törésmentes, a maradék pedig 100%-ban újrahasznosítható; ezzel szemben a törött tégla konténeres sitt, ami külön térítési díjjal jár.

• Logisztika lejtős telken: kézi mozgatás miatt az alap mellett nem kell teherautónak megállnia, ami csökkenti a tereprendezési ráfordítást.

A fenti tényezők különösen vidéki településeken vagy szűk utcájú belvárosi telkeken jelennek meg markánsan az összköltségben.

Egy szabványos, 100 m²-es alapterületű ház esetén a forrásban szereplő számítások szerint:

• Betonmennyiség: 7 m³-rel kevesebb az alapozás és lábazat során, mintegy 300,000–350,000 Ft közvetlen anyagköltség.

• Homlokzati ETICS hiánya: 200 m² homlokzatra nem kell ragasztó, dübel, indítóprofil, XPS-lábazat; ez 500,000–800,000 Ft anyag+munkaidő-megtakarítás.

• Koszorúzsaluzás elmaradása: a példaként említett 50 m hosszú, 25 cm magas koszorún 1.125 m³ fűrészárut, 20 tábla XPS-t és ~20 kg kötöző anyagot "nem veszünk meg", ami akár 1,000,000 Ft spórolás.

Összesen 1.8–2.1 millió Ft csökkenés anyagban és munkadíjban egy átlagos családi háznál, ami 5–8%-kal mérsékli a kulcsrakész költségszintet.

A vasbeton mag miatt a rendszer teherbírása akár 5 emeletes lakóépületekig biztosított, ezáltal sorházak, ikerházak és kis társasházak is megvalósultak belőle. A grafitos EPS vastagsága, a légtömör csatlakozások és a minimális hőhíd-kockázat révén a Thermo-Block ideális passzívházakhoz:

• U-érték <0.15 W/m²K a vastagabb elemverziókkal.

• Folyamatos polisztirol kagyló: megszünteti a koszorúnál, áthidalónál szokásos hőhidakat.

• Minimalizált légszivárgás: nincs fugavakolás vagy dübelezés, így légtömör burok jön létre.

Az építő elem kipróbált építéstechnológiája 2017 óta van jelen Magyarországon, és a Gelavi Kft. több referenciaprojekten bizonyította hosszú távú stabilitását.

Bár az EPS alapanyag kőolajszármazék, a rendszerben rejlő hosszú élettartamú vasbeton teherhordás és a magas hőszigetelési érték összességében alacsony életciklus-CO₂-kibocsátást eredményez. Fontos szempontok:

• Energiahatékonyság: a használat során jelentősen kisebb fűtés- és hűtésigény, ami 30–60%-os primerenergia-megtakarítást ad a hagyományos falakhoz képest.

• Hulladékminimalizálás: az építés közben keletkező EPS-vágadék újra granulálható, míg a tégla- vagy zsalufa-hulladék lerakóba kerül.

• Visszaforgatható komponensek: a polisztirol burkolat mechanikailag elválasztható és ipari újrahasznosításra küldhető az épület bontásakor.

Így a rendszer teljes életciklusa alatt keletkező ökológiai lábnyom a nagy energiatakarékosság miatt kedvező, különösen a jelenlegi EU-s klímacélok szabta környezetben.